- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 1.00 сек.
 2191. Курсовий проект - Машини для земляних та меліоративних робіт | Компас
Вступ
1. Вибір типу екскаватора – аналога
2. Опис екскаватора – аналога
3. Розрахунок сил різання і копання ґрунту ковшем
3.1 Визначення глибини різання ґрунту зубами ковша
3.2 Розрахунок сил різання і копання ґрунту
4. Розрахунок зубів ковша на міцність
5. Розрахунок оптимального часу роботи зубів екскаватора
Список використаної літератури
коефіцієнт використання екскаватора kв = 0,75;
тип робочого обладнання – зворотна лопата;
тип ходового обладнання – пневмоколісне.
За технічною характеристикою екскаватора з урахуванням величини qор і типу робочого і ходового обладнання вибираємо екскаватор-аналог ЭО-2621, з наступними характеристиками :
Місткість ковша q = 0,25 м3;
потужність двигуна NДВ = 44 кВт•ч;
тип робочого обладнання – зворотна лопата;
тип ходового обладнання – пневмоколісне;
радіус вивантаження Rв = 3,0 м;
ширина ковша ВА = 0,65 м;
кількість зубів nз = 4;
ширина зуба bА = 0,08 м;
максимальна тривалість робочого циклу за кута повороту 75° із розвантаженням у відвал – 15 с;
зусилля на зубах ковша Rз = 25,7 кН.
Дата добавления: 08.02.2009
|
|
 2192. Креслення - Проект системі автономноного опалення збірного цеха заводу холодильного машинобудування ПАТ «Рефма» м. Мелітополь | Компас
- площа приміщення 1440 м2
- об'єм приміщення 8640 м3
Початкові дані
Середовище споживача : вода;
Холодагент: R 142b
Утилізоване середовище : олія И- 40;
(компресор гвинтовий з масляним охолодження)
Параметри середовища споживача :
t1п =550С - температура на вході в ТНУ;
t2п =750С - температура на виході з ТНУ;
Параметри утилізованого середовища :
t1у = 570c - температура на вході у випарник (маслоохолоджувач);
t2у = 500c - температура на виході з випарника;
Необхідні значення ККД :
ηs = 0,8 - адіабатний ККД.
ηмех = 0,97 - механічний ККД;
ηдв = 0,95 - ККД двигуна;
Дата добавления: 29.06.2015
|
2193. Дипломний проект - Модернізація районної котельної КП "Житлосервісавіа" м. Мелітополь у звязку з фізичним зносом обладнання | Компас
ВСТУП
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТА ДОСЛІДЖЕННЯ
1.1 Основні положення проектування котельних установок
1.2 Порядок виконання проектів
1.3 Принципові теплові схеми водогрійних котельних
1.4 Коротка характеристика існуючого стану
1.5 Природні умови
2 ТЕПЛОМЕХАНІЧНІ РІШЕННЯ ТА РОЗРАХУНКИ
2.1 Основні технологічні рішення
2.2 Теплові навантаження
2.3 Теплова схема котельні
2.4 Блок хімводопідготовки
2.5 Циркуляційні насоси, насоси ГВП
2.6 Розрахунок теплового навантаження. Вихідні дані
2.7 Розрахунок річного теплоспоживання (літній період)
2.8 Розрахунок вироблення тепла вартовий і річний (літній період)
2.9 Визначення витрат палива
2.10 Проектний тепловий баланс
2.11 Енергетичний ККД
2.12 Проектний баланс теплової енергії котельні
2.13 Розрахунок мережевих і підживлювальних насосів, водопідготовки
2.14 Витрата води для підживлення теплових мереж
2.15 Вибір кількості нагрівального обладнання
2.16 Розрахунок теплової ізоляції
2.17 Розрахунок економічної ефективності заходів з енергозбереження
2.18 Розрахунок витрати води неопалювального періоду (на потреби ГВП та підживлення)
2.19 Розрахунок терміну окупності
3 КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ ПРИЛАДИ І АВТОМАТИЗАЦІЯ 52 4 ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1 Характеристика потенційних небезпечних і шкідливих виробничих факторів на котельні
4.2 Заходи з поліпшення умов праці
4.3 Виробнича санітарія
4.4 Електробезпека
4.5 Пожежна безпека
4.6 Розрахунок теплової ізоляції трубопроводів
5 ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
5.1 Розрахунок заробітної плати працівників котельні
5.2 Монтажні роботи з установки котлоагрегату
5.3 Пусконалагоджувальні роботи котлів
5.4 Розрахунок економічної ефективності заходів з енергозбереження
5.5 Розрахунок терміну окупності
5.6 Розрахунок ізоляції баку
ВИВОДИ
ЛІТЕРАТУРА
Котельня призначена для покриття теплових навантажень на опалення та гаряче водопостачання. Паливо - природний газ. В даний час в котельні встановлено три котли ТВГ– 8М.
У дипломі передбачена установка двох автоматизованих водогрійних котлів КСВ – 0,63 потужністю 0,63 МВт кожен, які встановлюються на місце демонтованого котла ТВГ–8М №3. Котли призначені для гарячого водопостачання в літній час. Система підігріву ГВП котлами КСВ- 0,63 працює відокремлено від решти схеми котельні.
Приготування ГВП у літній період здійснюється у швидкісних проточних теплообмінниках ТТАІ. У зимовий період ГВП готується в існуючих пластинчастих теплообмінниках ПР –05– 31,5– 2К. Два котла ТВГ- 8М служать джерелом теплопостачання для опалення та ГВП у холодний період року. Для цих котлів залишаються існуючі мережеві насоси, вузол перепуску і т.д. Одночасна експлуатація котлів ТВГ– 8М і КСВ – 0,63 не передбачено.
Кожен з котлів КСВ– 0,63 обладнаний двома запобіжними клапанами, вибуховим клапаном, заслінкою димових газів, насосом циркуляції для підтримки температури теплоносія на вході в котел не нижче 60 °С, запірної та дренажної арматурою.
Циркуляція теплоносія в контурі "КСВ –0,63 – теплообмінники ТТАІ " здійснюється мережевими насосами з сухим ротором Wilo, встановленими на зворотній магістралі.
Підживлення контуру від існуючої на котельні системи водопідготовки.
Регулювання температури гарячої води на виході з теплообмінників ТТАІ передбачається клапаном з електроприводом.
Джерелом водопостачання служить система міського господарсько - питного водопроводу. На вводі встановлений водомір. Рамка вузла обліку холодної води залишається без змін.
Вода для системи гарячого водопостачання відбирається з водопроводу до системи хімводопідготовки. Далі вода надходить в теплообмінники, де підігрівається і запасається в баку - акумуляторі гарячої води. Бак запасу ГВП безнапірного типу, обладнаний регулятором рівня, який при заповненні перекриває подачу холодної води на нагрівачі.
З бака вода відбирається блоковою насосною установкою заводського виготовлення і подається споживачу. Установка складається з трьох насосів з частотним регулюванням, комплекту керуючої автоматики. Установкою замінюються демонтовані насоси ГВП.
Трубопроводи сталеві електрозварні, прокладаються в ізоляції базальтовими матами. Трубопроводи ГВП передбачаються з внутрішнім емальованим покриттям.
Облік холодної води на власні потреби котельні існуючими водомірами.
Скидання стоків з котельні передбачається в існуючу систему каналізації через колодязь охолоджувач. Точка підключення випуску – існуючий дренажний трубопровід в котельні.
Для видалення димових газів від котлів використовується існуюча цегляна димова труба висотою 30м, Діаметр гирла / підстави – 1,5 / 4,3 м.
Газоходи від котлів КСВ – 0,63 прокладаються по існуючому підземному борову до входу в цегляну димову трубу, від кожного котла індивідуально.
У даній дипломній роботі були зроблені розрахунки основних параметрів роботи водогрійної котельні за умови заміни існуючого обладнання на сучасне.
Реконструкція джерела теплопостачання – водогрійної котельні, за умови зміни існуючої принципової схеми, передбачає комплексну розробку та вибір основного та допоміжного обладнання. Спецрозділ дипломної роботи передбачає виконання розрахунків основних складових частини котельні – водогрійного котла. Для того, щоб замінити котлоагрегат, були визначені основні параметри роботи існуючої котельні в головних режимах роботи для трьох котлоагрегатів:
1. існуючий варіант – водогрійний котел ТВГ-8М №3;
2. альтернативний варіант – два автоматизовані водогрійні котли КСВ – 0,63
Окрім того, було виконано заміну основного насосного обладнання та допоміжного обладнання вузла для приготування гарячої води у міжопалювальний період.
У розділі «Контрольно-вимірювальні прилади і автоматизація» вирішено питання автоматизації проектованого обладнання та підібрані контрольно-вимірювальні прибори.
У розділі «Охорона праці» вирішені питання зменшення впливу негативних факторів (тепловиділення, вібрація, запиленість, шум, загазованість, випромінювання) на працюючий персонал, забезпечення ділянки протипожежними засобами гасіння, забезпечення робочих спецодягом та ін.
В техніко-економічному обґрунтуванні були розраховані річний економічний ефект та термін окупності запропонованих заходів. Були визначені капітальні затрати проекту, що запропонований у дипломі та експлуатаційні затрати роботи котельні.
В результаті застосування отриманих даних, що були отримані у дипломі, на водогрійній котельні, що розташована в місті Мелітополь, в районної котельні КП "Житлосервісавіа", призведе до зниження витрати палива і як результат зниження собівартості продукції – теплової енергії.
Дата добавления: 02.07.2015
|
 2194. АСГ ЕМ АТХ ГЗ ТХ АБ Автомобільний газозаправний пункт (АГЗП) об'ємом 5,8 м3 у м. Кіровоград | AutoCad
- резервуар для накопичування і видачі ЗВГ об'ємом 5,8 м3 (розроблений і виготовлений Кузполімермаш, Росія, АЦТ-6-130);
- насос для перекачування ЗВГ, марки SKC4.08.5.1160LPG, виробництва "Нydro-Vacuum", Польща;
- колонку заправну для ЗВГ, ТИП "V-Line" мод. 8991/622/LPG/40 «Adast» виробництва Чехія;
- зливальну колонку для подачі ЗВГ з автоцистерни в резервуар;
- запірну, регулюючу і запобіжну арматуру;
- прилади контролю та автоматики;
- технологічні трубопроводи.
Обладнання, арматура, трубопроводи і прилади КВП і АГЗП забезпечують:
- наповнення резервуара зрідженим вуглеводневим газом;
- подачу ЗВГ на колонку заправну;
- контроль за тиском газу в резервуарі та у технологічних трубопроводах;
- контроль за рівнем наповнення резервуара;
- автоматичне відключення живлення насоса при досягненні тіп чи шах рівні ЗВГ у резервуарі;
- відключення потоку газу у разі обриву наповнювальних шлангів.
Технічна характеристика обладнання ЗГС.
Резервуар - робочий об'єм ємності – 5,8 м3 ;
- внутрішній діаметр ємності -1400 мм;
- робоче середовище - зріджений газ (пропан-бутанова суміш);
- клас небезпеки 4 за ГОСТ 12.1007-76, пожежонебезпечна, вибухонебезпечна;
- резервуар пофарбований Б білий колір для захисту від нагріву сонячними променями;
- тиск, МПа:
- робочий - не більше ніж 1,6;
- розрахунковий -1,8;
- температура, ° С:
- розрахункова стінки від- 30;
- робочого середовища - до + 50;
- термін служби, років 30;
- маса (порожня), кг - 2500;
Насос
- Лопатевий циркуляційний з боковими каналами, відкритими робочими колесами і відцентровим робочим колесом на першій ступені;
- продуктивність насоса - від ЗО до 75 л/хв;
- розрахунковий тиск, МПа -1,6;
- двигун - Е8/К/Ь/£ > 00 (у вибухозахищеному виконанні Шх<ШВТ4);
- потужність - 3 кВт;
- напір, м - від 20 до 100 м.
Колонка
- максимальна продуктивність - 50 л/хв;
- мінімальна продуктивність - 5 л/хв;
- мінімальне дозування -5 л;
- точність виміру - ±1,0%;
- експлуатаційний тиск - 1,6 МПа;
- температура робочого середовища - від -20 °С до +50 °С.
Колонка заправна призначена для видачі рідкого пропан-бутану в паливний бак автомобіля. Рідка фаза ЗВГ надходить у фільтр колонки і через зворотний клапан у сепаратор парової фази. Парова фаза зворотнім потоком повертається в резервуар. Рідка фаза проходить через запірний кран, зворотний клапан, вимірювальний прилад і далі через запобіжну муфту в шланг і роздавальний пістолет.
Вимірювальний прилад з'єднаний з датчиком імпульсів електронного лічильника. Електронний лічильник на цифровому дисплеї відображає кількість виданого рідкого газу, загальну ціну і ціну за одиницю об'єму.
Загальні дані
Схема електрична принципова сигналізації загазованості та відключення АГЗП
Загальний вигляд щита газоаналізаторів ЩГ-1
Щит газоаналізаторів ЩГ-1. Схеми зовнішніх з'єднань.
Дата добавления: 20.07.2015
|
2195. ОВ ВК ЭОМ Реконструкция нежилых помещений под офис в г. Жмуров | Компас
- для проектирования отопления и вентиляции в зимний период минус 22°C;
- для проектирования вентиляции в теплый период плюс 26°C.
Продолжительность отопительного периода - более 3501 градусосуток.
Помещения, подлежащие реконструкции, размещены в части помещений первого этажа существующего трехэтажного жилого дома.
В настоящее время отопление помещений осуществляется от централизованной системы, работающей на весь жилой дом. Система отопления - вертикальная, однотрубная с верхней разводкой распределительной магистрали. Обратная магистраль проложена в подвале жилого дома. Система отопления смонтирована из полиэтиленовых труб.
Нагревательные приборы - чугунные радиаторы, укомплектованные посекционно и установленные под оконными проемами. Поверхность нагрева отопительных приборов соответствует расчетной нагрузке теплопотребления помещений.
Отопление реконструируемых помещений предусматривается от существующей отопительной системы жилого дома. Схема системы отопления и движение воды остаются без изменения.
В связи с перепланировкой помещений и изменением функционального назначения проектом предусматривается реконструкция существующей системы отопления с целью экономии тепловой энергии. Существующие чугунные секционные радиаторы снять, промыть, перенавесить и окрасить масляной краской за два раза в тон стен. Так как, офис работает с фиксированным рабочим временем, поэтому для снижения теплового потока, с целью энергосбережения, на подводящих подводках ко всем нагревательным приборам установить термостатические клапаны и радиаторные краны. Для удаления воздуха из системы отопления установить краны "Маевского" на приборах.
В качестве альтернативного источника тепла, проектируется отопление при помощи электроконвекторов ATLANTIK F18 “Mediym”. Данная модель конвекторов сертифицирована на территории Украины и соответствует требованиям ГОСТ 16617-87Е, ГОСТ 23110-84*Е, СТ СЭВ 1110-78. Типоразмеры конвекторов приняты в зависимости расчетного теплопотребления помещений офиса.
Вентиляция:
Помещения, подлежащие реконструкции, размещены в части помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В помещениях имеются 2 вентиляционных канала и 1 дымовой. Существующие вентиляционные каналы обособлены от вентиляционных каналов жилого дома.
Для создания в реконструируемых помещениях требуемого состояния воздушной среды, соответствующего установленным санитарным нормам микроклимата ДСН 3.36.042-99, проектом предусматривается устройство системы вытяжной вентиляции с механическим и естественным побуждением.
Общие данные.
План на отм. 0,000. М 1:100. Экспликация помещений
Схемы систем вентиляции. Спецификация оборудования
Помещения, подлежащие реконструкции и переоборудованию, размещены в части нежилых помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В настоящее время источником водоснабжения существующих помещений является внутридомовая водопроводная сеть жилого дома в г. Жмуров.
Проектируемые мероприятия:
Источником водоснабжения реконструируемых помещений, согласно технических условий №33 от 13 июля 2014г. ПУВКХ КП "Компания "Вода" является существующая внутридомовая водопроводная сеть, проходящая в подвале жилого дома №40 по ул. Гагарина.
Проектом предусматривается демонтаж существующих сантехнических приборов, водоразборной арматуры, разводящих трубопроводов и монтаж новых.
Помещения, подлежащие реконструкции и переоборудованию, размещены в части нежилых помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В настоящее время отводные линии от существующих сантехприборов, подключены к существующим внутридомовым сетям.
Проектом предусматривается устройство бытовой канализационной сети, монтаж новых сантехприборов.
На основании технических условий №33 от 13 июля 2014г. ПУВКХ КП "Компания "Вода" бытовую сеть присоединить к существующей внутридомовой канализационной сети жилого дома.
Общие данные.
План на отм. 0,000. М 1:100. Экспликация помещений. Фрагмент плана М 1:50
Схемы систем В1, Т3, К1. Спецификация оборудования
Характеристика объекта по электроснабжению:
Напряжение сети, В - 220
Категория снабжения III
Расчетная мощность, кВт - 5,0
в том числе на отопление и ГВС 4,0
Годовой расход электроэнергии кВт*ч*год 13140,0
Общие данные.
Принципиальная схема распределительной сети, ЩР
План сети освещения на отм. 0.000. М 1:100
План силовой сети на отм. 0.000. М 1:100
Дата добавления: 26.07.2015
|
2196. АР Проект двоповерхового магазину 11,5 х 8,5 м в Житомирській області | ArchiCAD
Загальні дані. Пояснювальна записка. Ліцензія (додатки)
Фасад в осях 1-3
Фасад в осях А-Б
Фасад в осях 3-1
Фасад в осях Б-А
План 1-го поверху на від. 0,000
План 2-го поверху на від. +3,000
План фундаментів
Розрізи: 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Монолітний пояс
План перекриття 1-го поверху
План покрівлі
План крокв’яної системи
Розріз 1-1
Дата добавления: 31.07.2015
|
2197. АБ Пункт по технічному обслуговуванню автомобілів 8,82 х 11,24 м в Хмельницькій області | AutoCad
- збірні з/б.
Стіни - цегляні (повнотіла цегла марки КРПв -1/100/1650/25 ДСТУ Б В.2.7-61-91 на розчині М75).
Фундаменти - монолітні, срічкові.
Перемички - збірні з/б.
Перегородки - цегляні 120мм (повнотіла цегла марки КРПв-1/100/1650/25 ДСТУ Б В.2.7-61-91 на розчині М75).
Покрівля - металочерепиця.
Сходи - металеві.
Вікна - металопластикові, заповнення двокамерними склопакетами.
Двері - металопластикові, дерев'яні, металеві.
Ворота - металеві.
Підлога - керамічна плитка, лінолеум, бетонна.
Загальна площа - 471,2 м2
Корисна площа - 412,4 м2
Розрахункова площа - 364,45 м2
Площа забудови - 261,9 м2
Будівельний об'єм - 2569,4 м3
Дата добавления: 06.08.2015
|
2198. КЗ Монолітний фундамент під приватний будинок | AutoCad
Основою фундаментів буде слугувати ІГЕ №2 - супісок лесовидний, твердий, просадоий, з плямами озалізнення, гумусовими плямами, жовтий, жовтувато-сірий =18,5 кН/м; ІІ γ з наступними розрахунковими характеристиками: =110 кПа. sl =20°; p ІІ φ =11 кПа; ІІ С
Роботи по влаштуванню фундаментів виконувати у відповідності до вимог СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87.
Фундаменти стрічкові монолітні з бетону кл. В15, фундаментні стіни монолітні з бетону кл. В15.
Захисний шар бетону до робочої арматури прийняти не менше 40 мм.
Зняття опалубки дозволяється виконувати після досягнення бетоном міцності не менше 70%.
Підошва фундамента повинна бути заглибленою в зазначений ІГЕ не менше, ніж на 10 см незалежно від позначок на плані. В основі фундаменту виконати щебеневу подушку товщиною не менше 100 мм, щільно втрамбовану в грунт.
Горизонтальну гідроізоляцію на відм. -0,020 виконати з двох шарів руберойду.
Арматуру монолітних фундаментів в'язати (ГОСТ 14098-91).
При влаштуванні монолітних фундаментів звернути увагу на неприривність поздовжньої арматури. Стики поздовжньої арматури перепустити >=30d.
Зворотню засипку фундаментів виконати після влаштування фундаментів місцевим грунтом без домішок будівельного сміття та рослинного грунту з оптимальною вологістю окремими шарами та ущільнюється до щільності сухого грунту не менше 1,6 т/м.
Якщо при виконанні робіт під підошвою фундаментів будуть виявлені грунти з характеристиками, які відрізняються від прийнятих в проекті, необхідно повідомити проектну організацію для прийняття технічного рішення.
Виконати заміну грунта на щебінь у разі невідповідності з прийнятими характеристики.
Дата добавления: 08.08.2015
|
2199. ВК П'ятиповерховий гуртожиток на 380 місць в Київської області | AutoCad
-питний та протипожежний.
Джерелом водопостачання є комунальна система водопрововоду м. Вишневе. Вода підводиться двома вводами з поліетиленових труб до окремо стоячої насосної станції господарчо-питного та протипожежного водопостачання для підвищення тиску і після цього подається до внутрішньої мережі питного водопроводу будинку. Потрібні витрати та напори в системі госпитного та протипожежного водопостачання забезпечують насосні установки встановлені в окремо стоячій насосній станції (див. окремий проект ). Для обліку витрат передбачений загальний водомірний вузол, який встановлюється в насосній станції, з лічильником води SENSUS 620 DN40мм та електрозасувкою на обвідній лінії, яка дистанційно відкривається від кнопок біля пожежних кранів. Внутрішнє пожежогасіння передбачене від пожежних кранів DN50 в один струмень з витратою 2,5 л/c. На мережі передбачено їх встановлення у кількості 15-ох. Внутрішня система об'єднаного господарчо-питного та протипожежного водопроводу кільцева . Мережа запроектована : Магістралі та стояки - з сталевих оцинкованих електрозварних та водогазопровідних труб по ГОСТ 10704-91 та ГОСТ 3262-75. Підведення до санітарних приладів - з поліпропіленових труб по ДСТУ Б В.2.7-93-2000. Трубопроводи прокладаються приховано за підшивною стелею, а також в штробах стін.Ухили трубопроводів передбачені від місць водорозбору до стояків. До металевого сантехнічного обладнання необхідно під'єднати додаткову систему зрівнювання потенціалів.Трубопроводи ізолюються трубною ізоляцією «Thermaflex FRZ».Усі сталеві трубопроводи грунтуються грунтівкою ГФ-021 у два шари та фарбуються олійною фарбою.
Гаряче водопостачання
Приготування гарячої води передбачено бойлером ГВП встановленим в приміщені теплопункту першого поверху (див. частину ТМ). Проектом передбачається нижня розводка подавальних трубопроводів системи гарячого водопостачання з влаштуванням стояків в санвузлах. Мережа запроектована: Магістралі та стояки - з сталевих оцинкованих водогазопровідних труб по ГОСТ 3262-75. Підведення до сан приладів - з поліпропіленових труб по ДСТУ Б В.2.7-93-2000 Трубопроводи прокладаються приховано за підшивною стелею, а також в штробах стін. Ухили трубопроводів передбачені від місць водорозбору до стояків. Трубопроводи ізолюються трубною ізоляцією «Thermaflex FRZ». В місцях приєднання подавальних стояків до збірного циркуляційного трубопроводу встановлюються балансувальні клапани.Усі сталеві трубопроводи грунтуються грунтівкою ГФ-021 у два шари та фарбуються олійною фарбою.
Водовідведення
Для відведення побутових стоків запроектована система господарcько-побутової каналізації та для відведення стоків від мийок в приміщеннях кухні - виробничу каналізацію з окремим випуском. Стічні води від санітарних приладів скидаються у зовнішню каналізаційну мережу по системі самопливних трубопроводів. Мережі внутрішньої каналізації запроектовані з поліпропіленових та ПВХ труб відповідно по ДСТУ Б В.2.7-140:2007 та ДСТУ Б В.2.5-32:2007 Вентиляція мережі відбувається через витяжні стояки , що виводиться вище покрівлі на 0,2 м. Вузли проходів поліпропіленових трубопроводів через перекриття обладнати протипожежними манжетами ХТ-150 ТУ У 13481691.01-97. Монтаж внутрішніх мереж водопроводу та каналізації виконувати у відповідності до СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».
Загальні дані.
План першого поверху на відм. 0.000 з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План типового поверху (2-го, 3-го, 4-го) з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План 5-го поверху на відм. +12.000 з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План покрівлі з мережами К1, К3.
Схема систем В1, Т3, Т4.
Водомірний вузол загальний з лічильником DN40
Водомірний вузол на ГВП з лічильником DN32
Схема систем К1, К3
Дата добавления: 13.08.2015
|
2200. Курсовий проект - Розрахунок стрічкового конвейера | Компас
1. Загальні відомості про транспортуючі машини
1.1. Роль і значення транспортуючих машин
1.2. Основні види транспортуючих машин
1.3 Характеристика деяких видів конвеєрів
1.3.1 Пластинчастий конвеєр основні типи
1.3.2 Скребково-ковшові конвеєр основні типи
1.3.3 Підвісні конвеєр основні типи
1.3.4 Коливальні конвеєр основні типи
1.3.5 Гвинтові конвеєр основні типи
1.3.6 Загальні відомості про стрічкові конвеєри
1.4. Складові частини стрічкового конвеєра
2. Розрахунок стрічкового конвеєра
Специфікація
Література
Вихідні дані:
Транспортуючий матеріал – щебінь.
Максимальна крупність куска – до 100мм.
Продуктивність – 115 т/год.
Відстань транспортування – 56м.
2.1.1 Так, як щебінь матеріал абразивний, його крупність до 100мм., то приймаємо ширину стрічки 400мм.
Швидкість руху приймаємо 2,25м/с.
2.1.2 Виписуємо характеристику насипного вантажу:
Об’ємна (насипна) маса 1,8 .
Кут природного відкосу спокою дорівнює 45°; в русі 35°.
Група абразивності «В».
Дата добавления: 01.07.2009
|
2201. Курсовий проект - Корпус кожухотрубчатого водоводяного теплообмінника з жорстким закріпленням трубних дощок | Компас
В даному курсовому проекті проектується корпус кожухотрубчастого водо-водяного теплообмінника з жорстким закріпленням трубних дощок. Корпус оснащений косинками для підйому теплообмінника при транспортуванні, двома нижніми і верхніми штуцерами для підводу та відводу речовини, що гріє та речовини, що нагріває.
Проводиться розрахунок товщини стінок теплообмінника, товщини стінки обичайки, еліптичних днищ, трубної дошки. Підбираються фланці, штуцері, опори, контрольні пристрої. Перевіряються на міцність фланцеві болти та болти кришок, проводиться розрахунок опор апарату. Виконуються креслення: загальне, складальне та робочі креслення деталей.
ЗМІСТ
ВСТУП
1 РОЗРАХУНОК ТОВЩИНИ СТІНОК КОЖУХОТРУБЧАСТОГО ТЕПЛООБМНІННИКА
1.1 Розрахунок товщини стінки обичайки
1.2 Розрахунок товщини стінки еліптичних днищ
1.3 Перевірка фланцевих болтів кришки на міцність
1.4 Розрахунок трубної дошки
1.5 Укріплення отворів
2 ПРИСТРОЇ ДЛЯ З’ЄДНАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ
2.1 Вибір фланців
2.2 Вибір прокладки
2.3 Розрахунок внутрішніх діаметрів штуцерів
2.4 Перевірка фланцевих болтів штуцерів на міцність
2.5 Перевірка зварювального шва штуцера на міцність
3 ОПОРИ ТА СТРОПОВІ ЕЛЕМЕНТИ
3.1 Вибір опори апарату
3.2 Розрахунок опори апарату
3.3 Вибір стропових елементів
3.4 Розрахунок стропових елементів
4 ПІДБІР КОНТРОЛЬНО - ВИМІРЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ
5 ЗАХОДИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ
ВИСНОВКИ
Література
Додаток А Технічне завдання
Дата добавления: 30.03.2009
|
2202. КЖ Двухэтажный коттедж 14,2 х 15,1 м | AutoCad
- стрічкові, підошва з монолітного залізобетону, бетон кл. В15, W4, F75. Стіни виконати із стінових фундаментних блоків по ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвала".
Перекриття - збірне з багатопустотних панелей заводу ЗБК ім. С.Ковальської
Сходи з дерев`яними проступками по металевим косоурам.
Проект розроблений для виконання робіт при позитивних температурах. Виконуючи роботи при від'ємних температурах, керуватися СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" та СНиП 3.03.01-87 „Несущие и ограждающие конструкции".
Зварку металевих елементів виконувати ручною електродуговою зваркою електродами Э 42 по ГОСТ 9467-75* "Электроды для ручной дуговой сварки..." Зварні шви по ГОСТ 5264-80* "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные...".
Неоговорені катети зварювальних швів приймати по найменшій товщині зварюваного елементу, але не менше 4мм.
Після завершення монтажних робіт, всі металеві елементи очистити від іржі та зварювальної окалини і пофарбувати пентафталевою емалю ПФ-115 ( ГОСТ 6465-76* "Эмаль ПФ-115. Технические условия" ) за два рази по грунту ГФ-021 (ГОСТ 25129-82* "Грунтовка ГФ-021. "Технические условия").
Дата добавления: 02.09.2015
|
2203. Курсовий проект - Проектування ріжучого інструменту | Компас
Вступ
1. Проектування призматичного фасонного радіального різця з кутом l=0
1.1 Вибір та обгрунтування геометричних параметрів різальної частини призматичного фасонного різця
1.2 Аналітичне профілювання фасонного різця
1.3. Визначення відносних похибок графічного профілювання
1.4. Визначення допусків на розміри профілю фасонного різця
1.5. Вибір та обгрунтування конструктивних параметрів фасонного різця
1.6. Вибір та обгрунтування технічних вимог на виготовлення призматичного фасонного різця
2. Проектування внутрішньої шестигранної протяжки
2.1 Вибір та обгрунтування схеми різання протяжки
2.2 Повний конструктивний розрахунок протяжки
2.3 Технічна характеристика протяжного верстата
2.4 Вибір та обгрунтування технічних вимог на виготовлення протяжки
3. Проектування дискової модульної фрези
3.1 Вибір типу різального інструменту, матеріалу ріжучої частини
3.2 Визначення основних конструктивних розмірів зубчастого колеса, що нарізається
3.3 Визначення координат точок евольвентної ділянки профілю впадини зубчастого колеса, що нарізається
3.4 Визначення координат точок неевольвентної ділянки профілю зуба дискової модульної фрези
3.5 Визначення конструктивних та геометричних параметрів фрези
3.6 Вибір та обґрунтування технічних вимог на виготовлення дискової модульної фрези
Технічне завдання
1. Розрахувати і спроектувати призматичний фасонний радіальний різець з кутом = 0. Матеріал: Сталь 30ХГСА, = 700 МПа.
2. Розрахувати і спроектувати внутрішню шестигранну протяжку. L= 50 мм, d = 26,2мм, S = 27мм, D = 30,5мм. Матеріал: СЧ 20.
3. Розрахувати і спроектувати дискову модульну фрезу, згідно даних: модуль m = 2,0 ; ступінь точності - 9, число зубів z1 =56; кут зачеплення ; коефіцієнт висоти головки зуба колеса kа= 1,0. Оброблюваний матеріал : СЧ 21.
Дата добавления: 28.03.2014
|
2204. ЭОМ Проект электроснабжения силового оборудования и электроосвещение реконструируемого здания под пункт скорой помощи | AutoCad
2 с автоматическими выключателями на питающих и распределительных линиях.
На розеточные группы предусмотрена установка в распределительных щитах ЩР1, ЩР2 - дифференциальных устройств защитного отключения (УЗО).
В связи с прокладкой кабелей в пучках, распределительные сети предусматривается выполнить негорючим кабелем марки ВВГнг.
Кабели прокладываются в штрабе под штукатуркой, в гофрорукавах по конструкции крепления вагонки, в коробах ПХВ по стенам из профнастила.
Проектом предусматривается устройство рабочего освещения на напряжение 220В.
Для освещения помещений боксов хранения автомобилей и помещения кладовой, проектом предусматривается установка пыле/влаго защищенных светильников с люминесцентными лампами марки ЛПП-О1У- 2х36-001 PS IP65.
Для освещения бытовых помещений проектом предусматривается установка растровых накладных светильников ЛПО-01-4х18 с ЭПРА с люминесцентными лампами.
Для освещения в помещениях санузла, душевой, умывальника - проектом предусмотрена установка влагозащищенных настенных светильников с экономными - газоразрядными лампами. Питание рабочего освещения от щитов ЩО1 и ЩО2.
Дата добавления: 03.09.2015
|
2205. Курсовий проект - Розрахунок характеристик автомобіля | Компас
Вступ
1. Обґрунтування вибору розрахункових величин
2. Зовнішня швидкісна характеристика
3. Тяговий та потужнісний баланс
4. Динамічна характеристика
5. Прискорення, час та шлях розгону
6. Економічна характеристика
7. Розрахунок зчеплення
8. Розрахунок коробки передач
9. Розрахунок карданної передачі
10. Розрахунок головної передачі та диференціалу
11. Розрахунок приводу ведучих та керованих коліс
12. Розрахунок рульового керування
13. Розрахунок гальмівної системи та приводу
Висновки
Список використаної літератури
Додаток А – Специфікація
Висновок
Даний курсовий проект складається з пояснювальної записки і графічної частини і виконанні по індивідуальному завданню. Основну частину ПЗ можна розділити на дві частини: розрахунок тягово-швидкісної характеристики і паливної економічності транспортного засобу; друга – розрахунок основних функціональних вузлів транспортного засобу.
Зовнішня швидкісна характеристика дозволяє оцінити показники роботи двигуна при певних обертах колінчастого валу. Так максимальна ефективна потужність зростає із збільшенням частоти обертання колін вала годинна витрата прямолінійно залежить від обертів і при , вона становить кг/год, але оптимальним є оберти ,при цьому мінімальна витрата палива 0,127 кг/кВт*год і максимальний крутний момент 83 Н*м
З подальшим зростанням обертів крутний момент падає, а витрата палива зростає.
Тяговий та потужнісний баланс вказує на можливість чи неможливість рух автомобіля. Максимальна швидкість руху автомобіля 113.54 км/год. На дорозі. На дорозі з кутом підйому 3 градуса і більше рух неможливий, тому що сила тяги і тягова потужність при всіх меньша за суму сил опору і потужностей наїх подолання.
На динамічному факторі діапазон швидкості має оптимальний варіант, для плавного переключення.
При екплуатаціі автомобіля, час руху з постійною швидкістю невелике. Більшу частину часу автомобіль рухається з прискоренням чи сповільненням. З графіку прискорення бачимо, що максимальне прискорення 2.594м/с² автомобіль розвиває на першій передачі при швидкості 16.5 км/год, із збільшенням швидкості прискорення зменшується
З графіку на рисунку 5.2 бачу, що до швидкості 100 км/год автомобіль розганяється за 38 сек на шляху 734 м.
Паливно-економічна характеристика показує залежність витрати палива від швидкості руху з різним коефіцієнтами сумарного опору дороги. Максимальна витрата 6.956 дм³ на 100 км шляху.
Розрахунку зчеплення діаметр зовнішнього диска вийшов 0.222, який округлив з відповідними розміром по стандарту ( D=0.35). При розрахунках нормальна сила, що діє на поверхню тертя дорівнює 2.1 кН ≤ <10 кН>
Розрахунок коробки передач складається з розрахунку нормального модуля зубців шестерні з умов міцності шестерень по контактних напруженнях, які визначаються по формулі Бєляєва-Герца: ≥300 МПа
В карданній передачі перевіряємо вал на кручення. Напруження рівні 70 Мпа ≤ 300 МПа
1 Максимальний крутний момент, що передається Ме max = 83 Н м.
2 Максимальна частота обертання, що передається nн = 3300 об/хв.
Дата добавления: 11.06.2009
|
© Rundex 1.2 |
